來(lái)源：佳華 日期：2023-10-11
鋁合金門(mén)窗品牌重要嗎？其實(shí)，知名的鋁合金門(mén)窗廠家都有一套成熟規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，差距并不大。那么，對(duì)大家來(lái)說(shuō)，與其關(guān)注鋁門(mén)窗是哪里生產(chǎn)的，不如關(guān)注鋁型材是誰(shuí)加工的，他們對(duì)于加工標(biāo)準(zhǔn)的要求，不同的鋁加工需要的費(fèi)用不同。鋁合金門(mén)窗是由玻璃、鋁型材、五金和配件等組成的一個(gè)整體，其中，鋁合金門(mén)窗型材是制作鋁合金門(mén)窗的基本材料，是鋁門(mén)窗的主體。鋁門(mén)窗型材的規(guī)格尺寸、化學(xué)成分、力學(xué)性能和表面質(zhì)量對(duì)鋁門(mén)窗的制作質(zhì)量、使用性能和使用壽命有重要影響。
一、鋁型材的規(guī)格尺寸
鋁門(mén)窗型材的規(guī)格尺寸，主要以型材截面的高度尺寸（用在鋁合金門(mén)窗稱其門(mén)窗框厚度尺寸）為標(biāo)志，并構(gòu)成尺寸系列。鋁門(mén)窗型材主要有40、45、50、 55、60、65、70、80、90、100mm等尺寸系列。其中鋁合金窗用的尺寸系列較小，鋁合金門(mén)用的尺寸系列偏大。鋁門(mén)窗標(biāo)注的尺寸系列相同，不一定鋁門(mén)窗型材的截面形狀和尺寸都相同。相同尺寸系列的鋁合金門(mén)窗型材，其截面形狀和尺寸是相當(dāng)繁雜的。必須依據(jù)圖樣具體分析和對(duì)待。 鋁門(mén)窗型材根據(jù)截面形狀，區(qū)分為實(shí)心型材和空心型材，空心型材的應(yīng)用量較大。 鋁門(mén)窗型材的壁厚尺寸，用于鋁合金窗的不低于1.4mm，用鋁合金門(mén)不低于2mm。 鋁門(mén)窗型材的長(zhǎng)度尺寸分定尺、倍尺和不定尺三種。定尺長(zhǎng)度一般不超過(guò)6m，不定尺長(zhǎng)度不少于1m。
二、鋁型材的化學(xué)成分和力學(xué)性能
鋁門(mén)窗采用鋁鎂硅系鋁合金型材，其化學(xué)成分除鋁外，包括硅、鐵、銅、鎂、錳、鉻、鈦、鋅等合金成分。其中含鎂0.45－0.90%，含硅 0.2－0.6%。 鋁門(mén)窗型材的力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度бb不小于157N／mm2；規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力бp0.2不小于108N／mm2；伸長(zhǎng)率不小于8％；硬度HV不小于 58。
三、 鋁型材的生產(chǎn)工藝及設(shè)備
鋁門(mén)窗型材的生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)鑄錠制備、擠壓成型、熱處理和表面處理四個(gè)工藝過(guò)程。
1、鑄錠制備
該工藝過(guò)程包括配料、熔煉、鑄造、均熱等主要工序，形成一定化學(xué)成分和外形尺寸的鑄錠。 配制好的原材料，在煤氣爐或電爐中熔煉。熔煉后的熔體經(jīng)過(guò)靜置爐、流槽、流盤(pán)、過(guò)濾器直到結(jié)晶器內(nèi)，再經(jīng)水冷，形成一定形狀的鑄錠。為保證鑄錠表面光潔， 采用磁力鑄造或熱頂鑄造法，進(jìn)行多模（多結(jié)晶器）鑄造。 鑄錠均熱，是使鑄造狀態(tài)的金相籌備均勻化，使主要的強(qiáng)化相溶解。均熱是在均熱爐內(nèi)進(jìn)行。均熱提高了鑄錠的塑性，有利于提高擠壓速度，延長(zhǎng)擠壓模具的壽命， 改善擠壓型材的表面質(zhì)量。
2、擠壓成型
擠壓成型是在鑄錠加熱、擠壓、冷卻、張力矯直、鋸切等工序構(gòu)成的一條自動(dòng)生產(chǎn)線上進(jìn)行。生產(chǎn)線上的設(shè)備，包括感應(yīng)加熱爐、擠壓機(jī)、出爐臺(tái)、出料運(yùn)輸機(jī)、型 材提升移送裝置、冷床、張力矯直機(jī)、貯料臺(tái)、牽引機(jī)、鋸床等。 鑄錠的加熱溫度一般控制在400℃~520℃，溫度過(guò)高或過(guò)低都將直接影響擠壓成型。擠壓機(jī)一般采用單動(dòng)油壓機(jī)，其噸位在1200噸~2500噸之間。擠 壓機(jī)的擠壓筒直徑大小，隨擠壓機(jī)噸位大小變動(dòng)，擠壓機(jī)噸位大，擠壓筒直徑也大。擠壓筒直徑一般在150mm~300mm范圍內(nèi)。擠壓工具工作溫度為 360℃~460℃，擠壓速度20 m/min~80m/min。 擠壓工具主要包括模具。擠壓模具根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為平模、分瓣模、舌型模和分流組合模。生產(chǎn)鋁合金門(mén)窗型材多用平模和分流組合模。 出料臺(tái)接收來(lái)自擠壓機(jī)擠出的型材，并把型材過(guò)渡到出料工作臺(tái)。 出料工作臺(tái)多是橫條運(yùn)輸機(jī)型，其橫條運(yùn)動(dòng)速度與擠壓速度同步。 冷床多為步進(jìn)梁式，下面安裝有相當(dāng)數(shù)量的風(fēng)機(jī)，保證型材均勻冷卻，使型材在矯直前溫度低于70 ℃。 張力矯直機(jī)帶有扭轉(zhuǎn)鉗口，可以邊扭轉(zhuǎn)校正邊拉伸矯直。 張力矯直機(jī)后是貯料臺(tái)，向鋸床工作臺(tái)提供型材，鋸床按定尺鋸斷型材。
3、熱處理
鋁門(mén)窗型材采用的鋁鎂硅系鋁合金，是可強(qiáng)化的鋁合金。通過(guò)不同的淬火和時(shí)效制度，使型材得到應(yīng)有的力學(xué)性能。 鋁門(mén)窗型材為RCS供應(yīng)狀態(tài)，即熱處理為高溫成型后快速冷卻及人工時(shí)效。
4、表面處理
鋁門(mén)窗型材的表面處理，大多采用陽(yáng)極氧化，使型材表面為銀白色。表面處理可增強(qiáng)型材外表美觀程度，并延長(zhǎng)鋁門(mén)窗型材的使用壽命。 陽(yáng)極氧化的工藝流程： 裝料→脫脂→水洗→堿浸蝕→溫水洗→冷水洗→中和出光→水洗→陽(yáng)極氧化→冷水洗 →溫水洗→封孔→干燥→卸料→成品檢查→包裝 鋁門(mén)窗型材陽(yáng)極氧化后的氧化膜厚度不低于10μm。 鋁門(mén)窗型材的表面處理，也可進(jìn)行著色處理。需其他顏色的鋁型材，可經(jīng)自然氧化著色法、電解著色法和浸漬著色法獲得。
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